L’AZIENDA

Sarbo Spa nasce nel 1966 come piccola azienda di tornitura da barra diventando, con il tempo, un partner di riferimento nel settore della tornitura da barra per conto terzi.
La Sarbo Spa oggi è un’azienda moderna e flessibile in grado di soddisfare le più svariate richieste del cliente: infatti, al centro del nostro lavoro sono presenti i progetti e i disegni dei nostri clienti che, poi, i nostri professionisti realizzano attraverso l’utilizzo del tornio da barra e i vari macchinari ultra-specializzati.
La qualità del prodotto, da sempre il punto di forza dell’azienda, è garantito da un metodo operativo standar- dizzato e rafforzato da strumenti di misura moderni ed evoluti.
Competere nella totale soddisfazione del cliente rimane la nostra parola d’ordine.
Le nostre attrezzature sono tecnologicamente avanzate e vengono costantemente aggiornate con ingenti investimenti annuali.

Le prestazioni sono giornalmente monitorate attraverso il sistema OEE (Overall Equipment Effectiveness).
I processi produttivi vengono elaborati secondo la logica Lean Production e Six Sigma per ridurre gli sprechi e ottimizzare i costi di produzione.
Sarbo collabora con le maggiori aziende produttrici di materiale in barra assicurando al cliente elevati standard di omogeneità e resistenza del prodotto finito.
Lavoriamo le leghe di ottone, gli acciai automatici e inossidabili, gli acciai legati, le leghe di alluminio e il bronzo. Tutti questi materiali arrivano dagli stessi fornitori di fiducia che ci hanno dimostrato con il tempo di offrirci i prodotti migliori sul mercato attraverso materie prime di qualità e facilmente lavorabili.
I prodotti finali rispettano l’idea progettuale dei clienti e hanno elevato grado di resistenza nel tempo.
Tutto il materiale utilizzato da Sarbo è provvisto di certificati di conformità che garantiscono le caratteristiche chimiche e fisiche necessarie al cliente.
Ogni produzione è tracciabile in tutte le fasi di lavorazione e legata alla rispettiva materia prima di origine.

LE NOSTRE ATTREZZATURE

TORNI CNC MONOMANDRINO
Centri di tornitura NAKAMURA NTY 
Passaggio barra 60
Centri di tornitura NAKAMURA NTM 
Passaggio barra 65
Centri di tornitura GILDEMEISTER MSL 
Passaggio barra 60
Centri di tornitura DMG MORY SPRINT 4210 
Passaggio barra 42
Centri di tornitura DMG MORY SPRINT 208 
Passaggio barra 20

TORNI PLURIMANDRINO
Centri di tornitura GILDEMEISTER GM 42 
Passaggio barra 42
Centri di tornitura GILDEMEISTER GM 2025 
Passaggio barra 25
Centri di tornitura MORYSAY 8M
Passaggio barra 42
Centri di tornitura MORYSAY 6M
Passaggio barra 42

TORNI CNC PLURIMANDRINO
Centri di tornitura DMG MORY MULTISPRINT 
Passaggio barra 42

TRANSFER DA BARRA
Centri di tornitura PFIFNER 
Passaggio barra 45

CONTROLLO QUALITÀ
La qualità del prodotto da sempre è il punto di forza della nostra azienda.
Il personale altamente qualificato opera secondo procedure moderne e certificate.
Scrupolosi controlli di processo assicurano standard di qualità molto elevati, che soddisfano anche le più restrittive esigenze del settore automotive. Puntiamo alla qualità perché è ciò che soddisfa maggiormente le esigenze dei nostri clienti: i nostri particolari lavorati al tornio da barra sono realizzati specificatamente su disegno del committente, i nostri materiali sono di ottima qualità e ci aiutano, con le loro caratteristiche, a produrre elementi ancora migliori. I nostri standard qualitativi sono elevati da oltre 50 anni, perché crediamo fermamente che la qualità debba essere al centro dei processi di produzione.
Misuratore universale ZEISS
Stereomicroscopio AUSJENA
Rugosimetro RANK TAYLOR TALYSURF10
Durometro GALILEO
Proiettore di profili MICROTECNICA ATLAS
Rotondimetro RANK TAYLOR TALYROND100
Macchina di misura 3D OGP OTTICA
Rotondimetro MITUTOYO RA116
Misuratori di profili automatico HOMEL OPTIC
Macchina di misura ZEISS DURAMAX

LAVAGGIO
Nel rispetto delle norme per la tutela dell’ambiente, per il lavaggio dei prodotti viene utilizzato un impianto a circuito chiuso sottovuoto che consente una migliore e più profonda pulizia dei particolari.
Impianto di lavaggio a sottovuoto IFP KP HMA

SELEZIONATRICE AUTOMATICA
Impianto automatico di selezione e controllo quote critiche al 100%

ASSEMBLAGGIO
In termini di assemblaggio, Sarbo esegue una lavorazione prettamente di tipo manuale in un reparto attrezzato.

IMBALLAGGIO
Al termine del ciclo produttivo l’azienda provvede alla pianificazione della produzione e delle spedizioni. La pianificazione viene gestita con sistemi informatizzati che possono essere collegati anche a quelli dei clienti. Inoltre Sarbo si occupa dell’imballaggio automatico o manuale dei pezzi in totale sicurezza e nel rispetto delle norme a tutela dell’ambiente.